油脂精煉工藝化驗的意義，詳細內容如下：
　　
　　1、色澤
　　
　　油脂色澤的深淺與油料質量、加工方法、生產精煉程度及儲存時間長短、油脂質量變化等關系密切。在正常情況下，油脂色澤主要是與油脂中所含脂溶性色素多少（包括葉綠素、葉紅素、葉黃素等）有關，其次是與加工過程中蒸炒溫度、蒸炒時間、抽真空脫溶溫度及時間有關。油脂加工工藝過程不當、精煉程度不同、油脂在貯藏過程中條件不當、發生油脂酸敗、使有機物降解、色原體氧化，這些都對油脂的色澤有影響。因此，油脂色澤的測定為加工工藝和安全貯藏提供科學依據。
　　
　　1）脫色油色澤是精煉廠判斷白土是否添加到位及判斷白土脫色率的重要依據之一，精煉廠可根據脫色油色澤的變化來及時調整白土添加量。
　　
　　2）脫臭油色澤：精煉油色澤是客戶看到的第一感觀，它是評價油脂品質、加工水平的重要指標，也是國標中要求檢定的質量指標之一。
　　
　　2、酸價
　　
　　酸價是油脂的質量指標之一，它的大小不僅是衡量毛油和精煉油、色拉油品質的一項重要指標，而且也是計算酸價煉耗比這項主要技術經濟指標的依據。
　　
　　1）毛油酸價:游離脂肪酸存在于油脂中,會使磷脂、糖脂、蛋白質等膠溶性物質和脂溶性物質在油中的溶解度增加,它本身還是油脂、磷脂水解的催化劑,水在油中溶解度亦隨油中含FFA的增加而增加,毛油酸價則是精煉車間在堿煉操作過程中計算加堿量的依據。
　　
　　2）加酸毛油酸價是精煉廠判斷磷酸添加量正確與否的參考依據。
　　
　　3）脫皂油酸價是精煉廠判斷液堿濃度及液堿添加量正確與否的參考依據，當脫皂油FFA在0.02%-0.03%時為最適合的加堿量，若超量堿過多，過量的堿液會與中性油產生反應，增加油損；若加堿量過少，則毛油FFA脫除效果不好，影響到油品質量及后續工藝的處理。
　　
　　4）中和油游離脂肪酸在0.1%以上時影響脫色工段的后續處理，若脫皂油FFA低，而中和油FFA高，則CF514可能發生不解，精煉廠可根據此化驗結果及時發現生產的異常情況，進行及時有調節。
　　
　　5）脫色油酸價是精煉廠判斷脫臭工段煉耗比的依據之一。以精煉中控角度看，若脫色油FFA低于脫臭油FFA，則脫臭塔可能發生水解，脫色油酸價的檢測有利于車間分析。
　　
　　6）脫臭油酸價:油脂中的FFA含量過高,會產生刺激性氣味影響油脂的風味,進一步加速油脂的水解酸敗,同時FFA存在于油脂中會導致脫臭油的物理化學穩定性削弱,影響精煉油的安全儲藏,在不對生產成本造成影響的前提下,脫臭油FFA越低越好。
　　
　　3、灰化含磷
　　
　　磷脂廣泛存在于油料作物的細胞組織中，是食品工業上的添加劑，油料種子中的磷脂隨著制油過程進入油品中，盡管在煉油工藝中進行水化脫磷處理，但由于磷脂具有脂溶性和水溶性二種屬性，故精煉過程中很難處理徹底。磷脂耐溫性能差，高溫時易炭化，使油脂溢沫變黑，影響油脂的食用品質，同時，油品中磷脂含量過高時，也影響油脂貯藏穩定性，所以，檢驗油中的磷脂含量，對于掌握生產操作和保證油脂質量都是不可缺少的。
　　
　　1）毛油含磷檢測意義：毛油中的磷脂含量是確定磷酸添加量及油脂水化過程中加水量的依據，同時也是計算精煉得率的指標之一。
　　
　　2）中和油含磷檢測意義：是衡量精煉廠離心機控制得當與否及計算中和工段精煉得率的依據之一，中和油含磷的高低直接影響到后續工藝的處理及脫臭油品質的好壞。
　　
　　3）脫色油含磷檢測意義：是精煉廠調整白土添加量的依據之一，另一方面，若脫色油含磷過高，則進入脫臭塔后高溫產生焦化，影響脫臭塔的加熱能力，易損壞設備。
　　
　　4）脫臭油含磷檢測意義：按經驗，脫臭油含磷量大于5ppm時，油脂的儲藏穩定性就不好，油脂回色快，品質變化也快。
　　
　　5）比濁含磷：為車間生產的變化提供參考依據，若比濁含磷突然升高，則車間可據此變化趨勢及時查找原因及做出相應的處理方案。
　　
　　4、雜質
　　
　　雜質的含量多少是評定油脂品質的指標之一，雜質含量多，不僅影響油脂的食用品質，還能加速油脂品質的變化，影響油脂的安全儲藏，同進也是油脂以質論價的一項依據。
　　
　　1）脫色油雜質測定意義：首先測定脫色油雜質可以檢查過濾網、拋光過濾器及過濾器的過濾效果及完好性；其次脫色油雜質含量高，容易堵住設備管道；第三脫色油雜質含量高，容易在脫臭油內壁結垢，容易將填料堵住，影響脂肪酸的分解、吸收、捕集。秦皇島曾發生多起油品感觀不合格投訴，而品管部根據國標法檢驗結果雜質均為合格，雜質快速測定方法即是秦皇島根據此現象整理出的操作規程，是判斷油中白土殘留量的有效方法。
　　
　　2）脫臭油雜質：是評定精煉油品質的質量指標之一，雜質含量多少關系到油脂的食用品質，雜質含量多，除能加速油品品質的變化外，還影響油脂的儲藏;除精煉油中若含有殘留白土微粒會降低油的氧化穩定性,快速法雜質測定的意義即是及時發現，避免油中白土殘留量過多。
　　
　　5、煙點
　　
　　油脂煙點是衡量油品加工質量的主要指標，精煉油煙點的測定，可綜合反映毛油經“五脫”工藝，對磷脂、低分子組分及有機雜質的清除效果；精煉廠可根據脫臭油的煙點變化來檢查脫臭塔的脫除效果如脂肪酸及低分子組分的捕集效果等。
　　
　　6、水分
　　
　　當油脂中水分及揮發物含量超過一定限度時，將增強酶的活性，而使油脂的水解作用大大加速，引起油脂的酸敗變質，影響油脂的品質和儲藏的穩定性，所以檢驗油脂中水分及揮發物含量，對掌握油脂的品質和保證安全儲藏都有一定的意義。
　　
　　1）毛油水分：測定毛油水份可判斷大豆原油的酸敗程度，毛油水份越高，則酸敗程度也越高，同時毛油水份的測定為精煉廠油脂水化過程中加水量提供參考，及為精煉得率的計算提供依據之一。
　　
　　2）中和油水分：中和油水分的測定為判斷中和工段真空干燥的效果提供參考，同時中和油水份也是中和工段及脫色工段油損計算的依據之一。
　　
　　3）脫臭油水分：油脂中水分超過0.1%時油品的透明度就不好,同時精煉油水分高，容易引起油脂的酸敗變質，影響油脂的品質和儲藏的穩定性；它也是國標中要求檢測的質量指標之一。
　　
　　4）皂腳水分：皂腳水分的測定為皂腳得率的計算提供依據。
　　
　　7、殘皂
　　
　　油脂中含皂量過大時，對油脂品質特別是透明度有很大影響，對此種油脂進行氫化時，皂含量過高將使催化劑中毒。油脂含皂量是食用植物油質量標準中規定的指標之一，也是衡量油脂堿煉時水化工藝是否達到工藝操作要求的依據。
　　
　　1）脫皂油殘皂：脫皂油殘皂過高會影響到中和工段的后續處理及油品質量；若脫皂油殘皂高，則油中含磷量也高；同時，脫皂油殘皂過高，排入污水站的水質差，將會造成污水站的處理負荷增大。殘皂高原因：離心機
　　
　　2）中和油殘皂：判斷離心機離心效果及加水量正確與否。
　　
　　8、含油
　　
　　是判斷精煉廠離心機控制得當與否的依據之一,同時也是控制精煉油損的重要途徑之一。

油脂精煉工藝