目前，碾米、制粉和油脂制備工藝與國外先進水平接近，如面粉加工中的光輥碾磨制粉技術、小麥剝皮制粉技術；大米加工中的稻谷低溫烘干、精選調質技術；油月旨加工中的膨化浸出、負壓蒸發及二級蒸汽利用技術、低溫脫溶技術等新技術的應用，促進了技術水平的提高和產品的升級換代。與此同時，加工裝備也完成了更新換代，實現了國產化，改變了過去主要設備依賴進口的局面，部分設備制造達到國際先進水平。
　　
　　油脂設備產業發展歷史小結為了使中國植物油脂加工業有一個健康有序的可持續發展。根據中國科協的統一安排,中國糧油學會油脂專業分會在調查研究和廣泛征求意見的基礎上,提出了“2020年中國植物油料加工和油脂加工技術研究發展規劃意見”,對中國植物油脂加工、大豆蛋白、油脂機械設備等專題的現狀、存在問題和研究發展提出了中長期發展規劃,并對上述規劃的落實提出了具體建議和措施。這將為我國油脂行業的可持續發展指明方向。
　　
　　特種油料資源的開發利用。特種油料的開發利用,如油茶籽高效增值全價開發及產業化工程;月見草油、紫蘇油、葡萄籽油、紅花籽油、沙棘油、南瓜籽油、富硒油、山蒼子油、翅果油、核桃油和杏仁油等;微生物油脂,利用生物技術制備特殊功能的微生物油脂,如富含PUFA的油脂。PUFA主要包括亞油酸,γ-亞麻酸,雙高γ-亞麻酸,α-亞麻酸、花生四烯酸,廿碳五烯酸(EPA),廿二碳六烯酸(DHA)等;谷物油脂,如米糠油、玉米油和小麥胚芽油都是上乘的功能性營養保健油,同時在其精深加工中還可以提取維生素E、谷維素、牙周寧、甾醇、糠蠟等副產品。對谷類油脂深加工的研究與應用,用米糠中的糠蠟制備二十六烷醇、二十八烷醇、三十烷醇等。
　　
　　改革開放以來,通過浸出設備消化吸收和不斷地自主創新,無論是制油單機的技術水平、單機最大處理能力,還是油脂成套設備和生產線的能力都得到了很大提高,油脂裝備業已有能力為我國油脂加工行業提供技術含量高、性能先進、質量可靠的單機產品及成套設備。如大型油料擠壓膨化機、大型液壓緊輥軋坯機、大型螺旋榨油機、立式和臥式葉片過濾機、碟式離心分離機以及大型(3000～4000t/d)連續油料預榨浸出成套設備和大型連續油脂精煉成套設備(600t/d)。有些裝置的技術性能已接近或達到國際先進水平。目前,已有不少中國的油脂設備出口到國外,國內一些外資企業在華承接的工程中也選用了不少國產設備。
　　
　　我國糧油機械工業的興起
　　
　　糧油機械工業是糧油工業的重要組成部分。糧油機械工業包括米、面、油、飼料加工設備的制造；糧油倉儲、運輸設備的制造；糧油食品深加工以及包裝、計量、銷售設備；糧油檢測化驗儀器設備。
　　
　　新中國成立以前，我國的糧油工業大多以簡單而原始的作坊為主。除上海、天津、北京、廣州、武漢、沈陽等幾個大城市外，絕大多數地區都是用土磨、土碾和土榨加工糧油，設備陳舊，工藝落后，操作笨重，生產環境差，經濟技術指標低下的狀況可想而知。有一定規模，像樣的加工企業屈指可數，而且這些企業的生產設備大多是從國外進口，更為嚴重的是，全國沒有一家專門生產糧油機械設備的制造廠，這與我們這個泱泱大國和農業大國的地位極不相稱。隨著我們國民經濟的恢復，尤其是在第一個五年計劃時期，我國的糧油加工產量增加迅猛，而為數眾多的糧油加工企業設備陳舊，年久失修，無力承擔這樣的任務，急需進行更新改造。為了盡快改變這種狀況，當時的糧食部決定建立糧油機械廠，實行專業生產，并隨即于1958夏天在青島市首次召開了糧油機械工作會議，制定了糧食部門發展糧油機械規劃，這次會議拉開了全國興建糧油機械工業的序幕。當年十月，即在北京東郊面粉廠機修車間的基礎上，建立了北京糧食機械廠；次年三月經國務院批準，又將無錫市重工業部門所屬的機械制造廠和化工部門所屬的橡膠滾筒廠移交給糧食部，合并成立了部屬的無錫糧食機械廠，同時批準上海市糧油機械制造廠劃歸糧食部直屬管理；1964年又在鄭州鋼板油庫建設工程隊的基礎上，擴建為糧食部鄭州糧食機械廠。至此，初步形成了糧食部門自己的糧油機械制造的骨干力量。
　　
　　1965年，在全國各行各業開展備戰備荒的背景下，有計劃地對沿海大城市骨干企業實施內遷計劃。糧食部門先后將北京糧機廠與生產榨油機械產品的天津市同義和機械廠合并遷往山西省長治市，將上海糧機廠遷往湖北省安陸縣，將無錫糧機廠的礱谷膠輥車間遷往湖南省常德市；與此同時將地處西部地區的四川綿陽糧機廠和甘肅永登糧機廠收歸糧食部擴建為直屬企業。最終形成了無錫、安陸、長治、常德、鄭州、綿陽、永登等七個糧食部直屬糧機廠。使米、面、油加工和倉儲運輸機械設備達到了的配套成龍，批量生產的水平。
　　
　　在糧食部建立直屬糧機制造企業的影響下，為適應各地糧油工業的發展，各省、市、自治區相繼興建了一批由省市、自治區糧食廳(局)、直接管理的糧油機械制造廠；一些條件較好、糧油工業比較發達的地區、縣級糧食部門也建設了一批糧油機械廠；不少大中型糧油加工廠內設置機修車間，實行修造結合，致使我國在二十世紀七十年代中期就擁有了相當規模的糧油機械制造能力。
　　
　　為支持和促進糧油機械工業的健康、協調發展，原糧食部糧油工業局通過計劃安排，進行宏觀指導。將糧油機械的產品分為部管、省管和廠管三類，以國內糧食部門為主要銷售對象，按照需要逐級平衡。其中七個直屬糧食機械的生產計劃納入全國計劃，承擔著制造技術要求相對較高，不適于分散生產的產品，根據當年的基本建設計劃和設備更新的需要，實行全國統一分配；省管產品，除了為本省糧油工業發展生產提供產品外，部分產品也要納入全國分配；一些地、縣糧油機械廠制造的產品和廠管糧油機械產品，大多屬于生產工藝中的附屬、簡易、少量的產品。主要根據當地和本省需要生產，一般不作全國統一分配。但不論哪種產品的年度生產計劃，都要納入全國計劃，按照“以需定產、擇優安排、定點生產、聯合成套”的原則進行綜合平衡，并組織原材料物資供應。與此同時，在安排年度生產計劃時，每年都要組織糧機產品的產需雙方簽訂供銷合同，以防止盲目生產，保證各地糧油工業的發展需要。
　　
　　經過二十多年不懈的努力，我國的糧油機械工業得到了長足發展。據統計資料表明，到1985年，全國獨立核算的糧油機械制造廠達233家，糧油機械工業總產值3.8139億元；固定資產總值3.4323億元；糧油機械產品產量合計為9.8萬噸，礱谷膠輥27.59萬只。我國糧油機械工業的興起，為新建、擴建和改造糧油工業企業提供了裝備，初步滿足了糧油工業發展的需要；與此同時，土磨、土碾和土榨式糧油加工作坊被徹底淘汰，也結束了依賴進口的局面，實現了糧油加工工業的機械化和生產工藝的連續化。在全國范圍內，糧油工業面貌發生了根本的變化。過去若干年來給人們印象中的糧食加工工人所謂“繩捆孛綁”“進去十八，出來八十”的尷尬局面，以及在云貴高原流傳的“冷吊酒，熱榨油，女兒莫進打油樓”的諺語，都成了歷史的笑談。全國成品糧油的加工從數量上到質量上都滿足了當時的市場供應，保證了軍需民食，支持了國民經濟的發展。到1985年，全國成品糧食產量達到5000多萬噸，其中大米2265多萬噸、面粉2525多萬噸、雜糧225多萬噸以及植物油250多萬噸。糧油工業總產值達243多億元，在中國食品工業中居首位。
　　
　　糧油機械工業的發展，也創造了糧油工業出口援外的輝煌。以小型礱谷機，碾米機和200型榨油機為代表的產品，每年出口達數千臺之多，合計創匯2600多萬美元。其中“東方紅”牌糧機和“雙獅”牌礱谷膠輥成為東南亞市場上的暢銷產品。承擔我國政府對第三世界經濟援助的糧油加工廠項目達30多個，對這些國家和地區的政治、經濟產生巨大影響。其中最有代表性的如：援助緬甸和阿爾及利亞的碾米廠、援助贊比亞的玉米面廠、援助幾內亞的花生油廠、援助羅馬尼亞的葵花油廠以及援助馬里的碾米附屬稻殼發電廠項目等等，這一系列的成績，都體現了糧油機械工業幾代員工辛勤勞動的成果，為國家爭得了榮譽。
　　
　　我國糧油加工機械產業經過四十多年，特別是近十幾年的不斷發展，已經有了良好的基礎，許多企業和產品在國際和國內市場上已經享有很好的聲譽，有的已經成為知名品牌。在經濟全球化加快，市場競爭加劇，我國加入“世貿”的新形勢下，我國糧油加工機械產業在國際國內市場上都面臨著新的機遇和新的挑戰，加快實施“走出去”戰略已經成為糧油加工機械制造業的一項十分重要的戰略任務。
　　
　　雖然我國糧油加工機械制造業取得了長足的發展，但是仍然面臨諸多問題，主要體現在四個方面：一是全行業缺乏統一的組織與管理。大企業不大不強，小企業不精不專的局面還十分突出。沒有建立起“以大帶小、以小保大”的合理產業結構，行業生產集中度比較低。二是缺少有自主知識產權的產品和品牌產品。三是缺乏有序的市場秩序和行業內的協調與溝通，相互壓價，低價競爭。四是研發能力不足，創新能力有待提高，高端市場的產品競爭力不強。這些都需要我們十分重視并認真研究，切實加以解決。
　　
　　巨大的國內市場是我國糧油加工機械制造業“走出去”的根基
　　
　　我國正常年景年產稻谷2億噸，小麥1億噸，玉米0.9億噸，油料6000萬噸，進口油料2000萬噸。這些豐富的糧油資源為我國糧油加工機械的發展提供了重要的物質基礎。我國各類糧油加工企業數量之多為世界之最，為糧油加工機械制造業提供了巨大的市場容量。
　　
　　現在，我國居民人均GDP已經達到1000美元以上。經驗證明，社會發展到這一階段，食物中工業制成品的比例將大幅提高，預計工業食品占食品消費總量將提高到75％－85％，這就對糧油加工機械制造業提出了更新更高的要求。糧油加工機械的升級換代已刻不容緩并將全面展開。這是我國糧油加工機械工業未來10年發展戰略的立足點。
　　
　　國內市場是我國糧油加工機械制造企業賴以發展的根基。13億中國消費者是影響世界經濟格局的重要力量。國內糧機制造企業必須依靠國內巨大的市場資源，秣兵厲馬，努力向規模化生產，集約化經營發展，不斷提高研發能力和生產、檢驗水平，提高產品科技含量，創立自有品牌，在國內和國際市場贏得與國外同行同臺競爭的主動權。這是實施“走出去”戰略前提所在，也是在國際市場競爭取勝的根基所在。
　　
　　我國糧油加工機械制造業已經具備了“走出去”的條件
　　
　　我國糧油機械加工制造業在經歷了快速發展期后，增長方式上已經開始從依靠量的擴張轉向主要依靠質的提升，正處于產業換代升級的重要階段。
　　
　　我國糧油機械制造企業現在的生產能力和規模，已經能夠滿足國內市場的不同需求，而且某些產品已供大于求。行業市場成熟度越來越高，一些龍頭企業的產品在機械設計、制造工藝和技術服務等方面已具備相當的競爭優勢，與國外先進水平接近，如面粉加工中的光輥碾磨制粉技術、小麥剝皮制粉技術；大米加工中的稻谷低溫烘干、精選調質技術；油脂加工中的膨化浸出、負壓蒸發及二級蒸汽利用技術、低溫脫溶技術等等。特別是一些中小型糧油加工單機和成套設備性價比高，在國內外享有物美價廉的聲譽，已經成為國內外客戶心目中的名牌產品。如河北皇牌面粉加工成套設備不僅在國內占據一定市場份額，而且已經出口到30多個國家和地區。全行業整體實力在世界上亦足以論道。
　　
　　全行業的運行現狀和國內外供求形勢，使不少企業感到國內市場范圍相對狹窄，發展的空間已經在一定程度上受到制約。特別是一些中小型加工機械設備，市場成長遭遇到市場需求“瓶頸”的約束。而在國際市場，尤其是在發展中國家市場，我國質優價廉的糧油加工機械卻有著廣闊的發展空間。