一、鐵鉬合金鋼芯加工工藝
1、 粗車外元:利用強力車床將外元加工成技術要求所需規定的尺寸。
2、 車止口:用高精度的車床將內孔加工成技術所要求的尺寸,嚴格控制公差配合。
3、 車堵盤:用高精度的精密車床將外元,密封槽加工成技術所規定的尺寸。
4、 封口:用專用壓力機將加工好的鋼芯和堵盤按照工藝要求裝配在一起。
5、 齊頭打孔攻絲:用機床加工中心將裝配好的鋼芯按照工藝要求齊好兩頭端面,鉆好底孔,攻好螺紋。
6、 粗磨外元:用精密較高的外元磨床將上一道工序加工好的鋼,將外元磨成技術所規定的尺寸。
7、 精密外元:用高精度電腦控制的磨床,將粗磨好的鋼芯按照工藝要求磨成技術所規定的尺寸及粗糙所要求。
8、 拋光:用專用拋光設備將精磨好的鋼芯,將外表拋光成工藝所要求的外表粗糙設備用裝機。
二、鐵鉬合金鋼芯加工工藝流程圖
三、鋼芯液壓油缸加工工藝
1、 粗車外元:將備好的各種毛坯用精密車床加工至工藝所要求的尺寸。
2、 車止口:將加工好的毛坯內孔用精密車床按照要求加工成半成品以備焊接。
3、 焊接:將加工好的半成品用先進的焊接設備焊接成油缸毛坯。
4、 精車外元:將焊接好的油缸毛坯用精度較高的車床將外元按工藝要求加工成所規定的尺寸、粗糙度。
5、 精成內孔:用精度較高的車床將內孔加工至工藝要求所規定的標準。
6、 鉆孔攻絲:用精度較高的鉆床,磨具將加工好的油缸根據工藝要求鉆孔攻絲。
7、 清洗:將加工好的油缸用專用的吊裝設備送至清洗室進行清洗、烘干以備裝備。
鋼芯液壓工藝流程圖
四、裝配試驗
1、 將加工好的鋼芯,油缸送到裝配車間,經過嚴格檢驗后有專業裝配人員進行裝配試驗并按照工藝技術規定打壓。
2、 清洗外表:將裝配試驗好的油缸總成外觀用防銹液外表清洗干凈。
3、 噴漆:將清洗干凈的油缸總成按照工藝加工要求將外表噴成美觀大方用戶滿意的顏色。